6.6儀表、閥門的安裝

6.6.1閥門安裝前應對其規格、型號的內外在質量閥體與閥蓋接合面的平整，啟閉的靈活、嚴密等項進行檢查，嚴密性試驗壓力為其工作壓力，以閥瓣密封而不漏水為合格。其裝置方向應便于操作檢修。

6.6.2閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節裕量。

6.6.3當閥門與管道螺紋連接時閥門應在關閉狀態下安裝。

6.6.4壓力表安裝前必須是經校驗合格后進行安裝，并安裝在便于觀察的地方。山東防腐管道  濟南鋼套鋼蒸汽保溫管廠家

6.7管道試驗及清洗

6.7.1水壓試驗

1）管道施工完成后，管道接頭保溫之前應進行強度試驗，雙方單位（邀請當地技術監督部門派員參加）。

2）管道水壓試驗應符合以下要求：水壓試驗管道安裝完畢后以潔凈水做水壓試驗，向管道外充滿水。試驗時，環境溫度不宜低于5℃，當低于5℃時，應有防凍措施。

3）用試壓泵加壓時，壓力應逐漸升高，加壓到一定數值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時，再繼續加壓，由工作壓力升至試驗壓力。

4）檢查方法：試驗壓力設計壓力的1.5倍。管道升壓到試驗壓力，穩壓10分鐘無滲漏、無壓降后降至設計壓力，穩壓30分鐘無滲漏、無壓降為合格。

5）水壓試驗完成后進行防腐和保溫處理。

6）管道水壓試驗合格后，應符合設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，把水泄凈。

6.7.2泄露性試驗

嚴密性試驗采用壓縮空氣，試驗壓力為設計壓力，實驗過程：應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。穩壓10min，再將壓力降至設計壓力停壓時間應根據查漏工作需要而定。以發泡劑檢驗不泄露為合格。

6.7.3管道沖洗

1) 蒸汽管道吹掃前，管道系統的絕熱工程應已完成。

2) 蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不小于30m/s，吹掃前先行暖管、及時疏水，檢查管道熱位移。

3) 蒸汽吹掃應按加熱—冷卻-再加熱的順序循環進行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。

6.8管道設備防腐與保溫

按設計標準及相關要求施工

7竣工驗收山東防腐管道  濟南鋼套鋼蒸汽保溫管廠家

工程竣工后，施工方邀請甲方和監理參加驗收，驗收合格后，甲、乙雙方和監理在驗收單上簽字認可， 由乙方整理移交甲方存檔。